一般方管生產(chǎn)廠家在對(duì)方管進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，一定會(huì)進(jìn)行熱處理技術(shù)，那么為什么要進(jìn)行這些熱處理技術(shù)呢?原因是為了提高方矩管的一種表面硬度與耐磨性，可對(duì)其進(jìn)行了一些表面的處理，即火焰表面粹火，高、中頻表面的淬火以及一些化學(xué)熱處理等。一般而言高、中頻表面的淬火居多，其加熱的溫度在900℃左右。 除了以上所訴，方管生產(chǎn)廠家在對(duì)方矩管進(jìn)行的熱處理還具有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 第一：尺寸穩(wěn)定性對(duì)于髙精度的方矩管，其要求的精度髙， 故必須保持尺寸的穩(wěn)定性，由于在空氣中進(jìn)行校直，冷卻速度慢， 因此對(duì)奧氏體具有穩(wěn)定化的作用，會(huì)增加組織中殘余奧氏體方矩管的數(shù)量，故必須進(jìn)行冷處理; 第二：高硬度方矩管主要承受接觸疲勞載荷，故必須具有高的硬度，因此應(yīng)進(jìn)行淬火、或表面淬火或化學(xué)熱處理等，隨后進(jìn)行低溫回火處理。 第三：減少淬火變形由于方矩管細(xì)長(zhǎng)，故淬硬過程中容 易變形，故必須嚴(yán)格控制其變形，熱處理是十分關(guān)鍵的工序，在淬火冷卻過程中，利用過冷奧氏體的塑性進(jìn)行及時(shí)校直，這是確保其合格率提高的關(guān)鍵步驟，為此應(yīng)進(jìn)行熱浴淬火或在油中冷卻一定時(shí)間提出熱校直。 方管生產(chǎn)廠家對(duì)方管進(jìn)行熱處理還會(huì)減少方管的淬火變形，對(duì)于高精度的導(dǎo)軌，為減少變形則進(jìn)行氣體滲氮或離子滲氮等。因此熱處理技術(shù)在方管的生產(chǎn)過程中那是起到相當(dāng)重要的作用。
