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　　在Q345B方矩管的生產過程中，軋輥損壞或磨損嚴重時，在機組上需要更換部分軋輥，或某個品種連續生產了足夠的數量，需要更換整套的軋輥。這時都應對軋輥進行調節，以獲得良好的Q345B方矩管質量。如軋輥調節得不好，易造成管縫的扭轉、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷，鋼管橢圓度大等缺陷，因此換輥時應掌握軋輥調節的技巧。

　　(一)導向輥的作用是控制Q345B方矩管的管縫方向和管坯底線高度，緩解邊緣延伸，控制管坯邊緣回彈，保證管縫平直而不扭轉進入擠壓輥。如導向輥調節不好，在管材的焊接過程中，易造成管縫的扭轉、搭焊、邊緣波浪等焊接缺陷。

　　(二)在焊管機組慢速起動的過程中，應密切注意各部位軋輥的轉動情況，隨時調節軋輥，以確保Q345B方矩管的焊接質量和工藝尺寸符合規定的要求。

　　(三)更換鋼管規格，一般都對整套軋輥進行更換。軋輥調節的方法是用鋼絲從機組入口到出口拉一條中心線，進行調整，使各架孔型在一條中心線上，并使成型底線符合技術要求。更換軋輥規格后，首先對成型輥、導向輥、擠壓輥、定徑輥作一次全面的調節，然后重點對成型輥的封閉孔型、導向輥、擠壓輥調節。

　　(四)擠壓輥是焊管機組的關鍵設備，其作用是將邊緣被加熱到焊接溫度的管體在擠壓輥的擠壓力作用下完成壓力焊接。在Q345B方矩管生產過程中，要控制擠壓輥開口角的大小。擠壓力過小時，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂。擠壓力過大時，降低焊接強度，而且使外毛刺量增加，易造成搭焊等焊接缺陷。